管道紫外光固化非開挖修復工藝流程介紹:

管道紫外光固化非開挖修復工藝流程

(1)拉人底膜、安裝牽拉限制滑輪。拉入軟管之前應在原有管道內鋪設底膜，并應固定在原有管道兩端、底膜應置于原有管道底部，且應覆蓋大于1/3的管道周長。底膜作用是防止內村軟管在拉入舊管時與管底摩擦，保護襯管不受損害。

(2) 軟管折疊、平整拉入原有管道。軟管的拉入應符合下列規(guī)定:

1)應沿管底的底膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m /min。

2)拉入軟管過程中，不得磨損或劃傷軟管。

3)軟管的軸向拉伸率不得大于2%。

4)軟管兩端應比原有管道長出300~ 600mm。

5)軟管拉入原有管道之后，宜對折放置在底膜上。

(3)捆綁扎頭。

(4) 充氣膨脹軟管。軟管的擴展應采用壓縮空氣，并應符合下列規(guī)定:

1)充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置。

2)充氣前應檢查軟管各連接處的密封性，軟管末端宜安裝調壓閥。

3)壓縮空氣壓力應能使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內壁，壓力值應咨詢軟管生產商。

(5)安裝紫外光燈(根據(jù)管徑選擇不同型號燈架)。

(6)紫外光燈架放入軟管內、牽拉至管道另一端。

(7)依次打開紫外光燈、回拉燈架。

(8)固化完后卸掉扎頭、回拉內膜。采用紫外光固化修復時應符合下列規(guī)定：

1)應根據(jù)內襯管管徑和壁厚合理控制紫外光燈的前進速度。

2)紫外光固化的過程中內襯管應保持一定的空氣壓力，使內襯管與原有管道緊密接觸。

3)樹脂固化完成后，應緩慢降低管內壓力至大氣壓。

4)應詳細實時地記錄固化過程中管內壓力、溫度和紫外線光發(fā)生收置的巡航速度等參數(shù)，并提供固化前后過程的影像資料。

(9)端口切切割平整、密封內襯管與原有曾道間的空隙。

(10)閉氣試驗或閉水試驗。